专业制造唱响“爽星”品牌

江苏双星特钢有限公司(注册商标：爽星)依靠科技创新，紧紧抓住我国水泥。工业调整结构的机遇，充分发挥专业制造水泥磨机衬板的优势，开发出应用于大型水泥磨机的高品质衬板，不仅为沈阳朝重、上海新建、江苏鹏飞、中天仕名、江苏海建等一批国内大型水泥磨机制造公司长期，配套供应磨机衬板，同时也成为安徽海螺、台泥英德、拉法基、北京金隅、浙江科华等特大型水泥企业的磨机衬板供应商，产品供不应求。自2000年以来，该公司经历了三次大的飞跃，产品产量年均以30％的速度快速增长，截至2006年年底，年产销量已达到2．5万吨，成为国内最大的水泥磨机衬板生产销售基地。
第1次飞跃：完成了多元合金制造技术的创新与优化，开发出高耐磨性能的中合金材料
江苏双星创建于1978年。创建之初，公司主要生产高锰钢水泥磨机衬板。由于当时国内水泥生产企业大多数为机立窑生产线，水泥粉磨系统配置一般为直径1．83米-2．6米的磨机。而高锰钢磨机衬板在这种小型磨机上的使用寿命可达10—14个月，因而基本能够满足水泥生产的要求。上世纪90年代后，国内水泥企业经过数轮扩产改造，直径3米以上水泥磨机增多，高锰钢衬板的产品性能开始逐步显露其不足。一些企业反映，高锰钢衬板外部冲击载荷越大，其表层耐磨性就越高。而在大型磨机的工作环境中，外部冲击值不是很高，因而磨损反而较快，并经常出现篦板断裂、篦缝变形、堵料等问题。为此，公司总经理顾开明集中公司科研技术人员开展科研攻关，开发出铬钼合金耐磨衬板，其表面硬度、冲击韧性、抗拉强度等性能指标都得到明显的提高，使用寿命达到 18个月以上，满足了当时水泥生产的要求。
进入2000年以后，日产2500吨以上的窑外预分解窑逐渐成为我国水泥工业的主流窑型，磨机也越做越大，，国内常用的铬钼合金衬板，其耐磨性、抗冲击性已不能满足大型水泥磨生产的要求。公司通过市场调查了解到，国外进口的耐磨衬板各项性能指标远远优于铬钼合金衬板。于是，双星公司在学习国外先进技术的基础上，与国内知名大学及科学研究院合作，借鉴了合金结构钢的化学成分组合，经过近千次的反复实验，对铬、钼、镍、锰、硅及其他适量的微量元素进行多元合金化，通过提高衬板的淬透性、强韧性和硬度来实现材料的耐磨特性。实践表明，这种中合金衬板特别适用于中低冲击载荷或是无冲击载荷的磨损工况，与铬钼合金衬板相比表现出了卓越的性能价格比。产品一经推向市场，立即受到大型水泥磨制造企业及水泥厂的欢迎。
第二次飞跃：实现了淬火32艺的突破与完善，制造出性能优越的中合金油淬火衬板
衬板的热处理是提高衬板硬度、强韧性、耐磨性的关键工艺之一。2003年以前，双星公司受当时淬火技术与工艺条件的限制，衬板的热处理还只能采用风淬火或水淬火工艺，产品表面硬度的均匀性、渗透，性、耐磨性还不能达到理想状态。为了进一步提高磨机衬板内在质量，公司科研技术人员提出了衬板热处理工艺新方案，通过油淬火工艺方法，改变衬板内部的显微组织，进一步提高衬板的各项技术性能。
为了准确掌握中合金衬板加热后的相变温度，重新获得所需要的合金高温组织，双星公司科研技术人员经过反复实验对比，逐步摸索和确定了热处理过程中的加热、保温环节等重要工艺参数，对冷却后的衬板采取两次低温回火处理工艺，使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得更加良好的工艺性能和使用性能。在冷却工艺环节过程中；科研人员选用了热稳定性能好的专用淬火油为介质对产品进行冷却处理，以更好地保证衬板的淬火质量，从而使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，并满足了耐磨损的工艺要求。检测结果表明，采用新工艺生产的中合金油淬火水泥磨机衬板，其淬火渗透率高，表面硬度Hic均匀(48— 55)，抗拉强度(750-850)和抗冲击值(75～110)都得到大幅提高。顾开明告诉记者，这种油淬火耐磨衬板应用于直径3米—5米以上的大型磨机，显示出良好的技术性能优势，用于水泥磨一仓其使用寿命可确保4年以上，若用于隔仓板或磨头使用寿命可达两年半以上。
第三次--％跃：突破了生产规模的瓶颈，建成年产2．5万吨中合金油淬火衬板制造基地
2000年以前，由于公司衬板产品科技含量较低，产品产量长期在年产2000吨左右徘徊。进入2000年后，随着中合金衬板的开发成功，企业逐步进入了快速发展的轨道。尤其是2003年，中合金油淬火衬板推向市场后，公司明显感受到产品供不应求带来的巨大压力。为此公司一再扩产，但仍不能满足市场需求。记者曾于2005年春节期间到该公司采访，亲眼看到这种供不应求的场面：数家用户的业务员在厂里蹲守数日排队提货，产品一出炉热烘烘地就被装车运走。顾开明在记者面前急得直搓手，直叫“来不及做”!
为了满足不断增长的市场需求，双星公司自2003年以来陆续投入2500万元，在企业原有基础上新扩生产场地30亩，拆除了原有的冲天炉，新上了8组中频电炉，8座90吨以上的专用淬火油槽及8台数控全纤维台式回火炉，截至2006年年底，已使衬板日生产能力达到70吨，初步满足了市场需求。
　　顾开明在回顾企业发展历程时深有体会地说，这些年来，公司实实在在地尝到了科技创新的甜头。过去，大家都把水泥磨衬板制造看成是没有多少科技含量的产品。但通过改变合金配方优化合金结构及改变热处理方式增强铸钢内部的显微组织，公司从根本上进一步提高了产品各项性能，其科技含量是用肉眼看不见的。目前，国内大型铸钢厂不少，除了生产磨机衬板外，还生产磨机钢球、破碎机锤头等其他铸钢产品。但双星公司的产品发展定位将始终锁定在专业制造衬板上，为水泥磨配套提供更好更优的磨机衬板。
　　时间：2007-08-06
　　作者：杜小卫