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吉林省吉林市核心技术拥有自主知识产权

发布时间：2019-08-07 20:23:15

　　吉林省委实施“三化”、“三动”战略以来，吉林经济技术开发区抓住新一轮发展机遇，在长吉一体化经济带建设中，力挺战略新兴产业，在碳纤维产业发展上获得重大突破。

　　11月18日，吉林碳谷公司碳纤维原丝项目投产，公司原丝生产能力达到5000吨。这一目前国内最大的碳纤维原丝项目的投产，标志着吉林经开区碳纤维产业化发展迈出了可喜一步，对推进吉林经开区产业和产品结构调整具有重要意义，吉林经开区因此成为全国最大的碳纤维原丝生产基地。

　　吉林经开区碳纤维产业之所以取得重大突破，关键是核心技术拥有自主知识产权。对于一个新兴产业的快速发展来说，自主创新是最强大的支撑力量，科技研发则是必不可少的坚强后盾。

　　近两年来，吉林经开区新上碳纤维项目增加了3倍多。棋子是摆进来了，但如何下活碳纤维产业发展这盘棋呢？

　　吉林经开区给出了最明确的回答：积极引导区内碳纤维企业加强科技攻关，努力实现自主研发。可喜的是，年产5000吨碳纤维原丝顺利获得两项专利，解决了曾长期制约我国碳纤维材料国产化技术“瓶颈”问题，为碳纤维这种新材料在中国的广泛应用奠定了基础。

　　我国从20世纪60年代后期，开始研制碳纤维及原丝。但由于种种原因，我国碳纤维的发展仍处于低性能而且生产不稳定的中试水平上，碳纤维的质量远远不能满足国防和国民经济建设发展的需要。同时，世界碳纤维工业中最具竞争力的公司，对原丝生产技术实行垄断和封锁，使国内所用碳纤维大部分依赖进口。

　　2006年，吉林经开区内的吉林化纤（000420，股吧）集团公司率先投入到碳纤维原丝生产技术研发中。公司总结十几年实践经验，抽调具有丰富经验的专家及技术人员，组成20余人的攻关小组，研发碳纤维原丝技术。2007年1月，他们与长春工业大学合作进行自主研发，通过整合实验室成果与腈纶生产经验，集成创新出“T300级聚丙烯腈基碳纤维原丝”的工业化生产技术，其特点是工艺流程短，质量稳定，产量高。这项技术成果具有自主知识产权，属国内首家独创，现已获得两项国家发明专利。

　　在自主创新发展碳纤维产业的大旗背后，还站着吉研高科技碳纤维有限公司。2009年，他们顺利建成成形的生产线，2010年产能达到了175吨。据了解，吉研高科的主要设备都是自主研发的，其核心技术含有4项专利。这个公司的产品主要是民用，用来制作高尔夫球杆、羽毛球拍、网球拍、手机外壳、电脑外壳等。9月17日，其年产4万辆碳纤维自行车项目下线，标志着该公司已经成为大型碳纤维碳丝及制品生产企业。

　　2010年，国家科技部将吉林市认定为国家碳纤维高新技术产业化基地，这也是科技部认定的唯一碳纤维产业化基地。而当时吉林市7户碳纤维企业，有4户在吉林经开区，且这4户企业都是吉林市生产碳纤维的骨干企业。其中，吉林化纤集团担负着碳纤维原丝生产供应的首要角色。他们投资5.5亿元，成立了吉林碳谷碳纤维有限公司，引进国外最先进设备，筹建“年产5000吨聚丙烯腈基碳纤维原丝”项目。项目共建成4条生产线，其中一条为年产500吨T300级1K、3K的碳纤维原丝生产线，另外3条为年产1500吨低成本T300级12K碳纤维原丝生产线。经过两年的筹备、安装、建设，2011年9月，吉林化纤集团公司年产5000吨聚丙烯腈基碳纤维原丝生产线一次试车成功，并于11月18日全线投产，预计年产值可达4亿元，利润近1.8亿元。目前，吉林化纤的碳纤维原丝产品已有了稳固的国内市场，并已同伊朗、俄罗斯及韩国等国家建立了供销关系。到“十二五”末，吉林化纤有意将碳纤维原丝规模做到年产2万吨，以自主创新站稳国内纺织业加快结构调整的潮头。

　　自主创新带来崭新局面。2010年，吉林经开区碳纤维实现工业总产值近3亿元，销售收入2.8亿元，利润1亿元，实现税金1800万元；2011年1至10月，吉林经开区碳纤维产业产值已突破7亿元。（李景辉）