注塑模具技术细则协议

本细则为编号 承揽合同的附件。 沪工商合示备（2005）8号

注塑模具技术细则协议

定作方： （以下简称甲方）

承揽方： （以下简称乙方）

甲乙双方就 模具的技术质量细节，经协商达成如下协议：

一、数据形式：甲方提供：产品数字模型（三维□、二维□、格式 ）；模具数字模型（三维□、二维□、格式 ）；图纸（产品□、模具□）；实物□； 其它技术资料□；

委托乙方设计：产品数字模型（三维□、二维□、格式 ）。

对提供文件的说明：资料应明确，数据的有效性，明确的技术要求，和与之相对应的检验方法和验收标准。当甲方提供的数据变动时，经双方协商交货期可以相应顺延。

二、甲方委托乙方制造模具为一模 腔。（图纸号： 模具号： ）。

三、乙方设计制造的模具应符合产品图纸或技术资料的要求。

四、乙方应向甲方提供制定完毕的设计方案，在制造前取得甲方书面确认（要□ 不要□）。确认时间为____

天，因甲方原因超过时间则模具的交货期顺延。并向甲方提供模具制造计划、质量控制计划等，向甲方提供实施过程实况反馈。

五、设计依据：

1.产品：

（1）注塑原料： ；牌号 ； 色；透明□ 半透明□ 不透明□。

（2）收缩率： /1000；（短部 /1000）平均壁厚： mm ± 。

（3）设计基准： 。

（4）注塑机： 。

（5）注塑品后加工：喷涂□ 印刷□ 热烫□ 其他 。

（6）对产品确认的内容：几何尺寸 、翘曲 、缩痕 、色痕 、熔结痕位置 、脱模斜度 、无飞边 、特殊注塑法：

其他： 。

（7）雕刻：（凹□ 凸□） 底稿： 。

2.模具结构：

（1）流道：普通□；热流道□ ,热流道牌号： 外热□、浇口热流道□、阀式□；

点，板形加热器□； 相 V；端子座位置 。

（2）定位圈：直径 Φ ×h .喷嘴R 喷嘴直径Φ ；乙方自定□。

（3）浇口：侧向□ 点式□ 直接□ 潜伏式□：（固定□；可动□）浇口数： 点，

浇口直径Φ ：其他 ；乙方自定□。

(4）顶出方法： ，油缸顶出□：（接头规格： ）

强制复位口（复位方式： ）；乙方自定□。

（5）抽芯方式:斜导柱□ 汽缸□ 油缸□； 限位开关□（接触式□ 机械式□ ）；乙方自定□。

（6）安装方法：直接□ 夹紧□ 左右□ 上下□（确认导杆孔）；其它 。

（7）模具材料：型腔：材料牌号： 生产厂商：

热处理要求： ；

型芯：材料牌号： 生产厂商：

热处理要求： ；

特别指定要求： 乙方推荐认可□ 。

（8）模具标准件要求：按 标准。模架： 其他标准件： 乙方推荐认可□。

（9）型腔表面处理：皮纹□ ；粗糙度□ ；亚光□ ；镀层□ ；渗氮□ ； 其他 。

（10）加热：整体□； 型芯□； 型腔□； 隔热板□ 。

（11）水管接头： ；水管类型 ：集中配管（位置 ）；回路数（型腔 ；型芯 ）。

（12）注塑件取出方法：手动□；机械手□；自动落下□。

（13）排气：有□；无□。

（14）模具吊装螺孔直径φ ；设置图：甲方提供□；乙方提供□。

（15）冷却系统：乙方提供，甲方认可 □ 甲乙双方商定： 。

六、模具的验收方法和验收标准。

1．验收产品□ 验收模具□。

2．具体验收标准及方式、方法：

（1）对产品检验：（以设计依据为准） 。

（2）对模具检验：（以设计依据为准） 。

（3）测量手段： 。

（4）型腔表面不得焊补。如模具因各种原因，确需焊补，应事先征得甲方书面认可。

（5）模具备件： 。

（6）总体验收标准、验收合格的确认方式以及其它要求，甲乙双方可以另以书面对内容、格式的确定。

七、试模：试模地点： ；原料甲方提供□ 原料到达时间 ，

原料到达地点 ； 乙方自备□。

费用：甲方承担□、乙方承担□； 寄送品费 ：甲方承担□，乙方承担□；

试模工艺参数：甲方承担□， 乙方承担□；

试样件数 ，试样寄送地点： 。

八、关于修改产品或模具设计的有关约定：

1.双方提出修改产品或模具设计（设计变更），应书面提出并得到对方认可，费用、周期由双方协商解决。当设计变更在试模以前并且没有改变模具结构，制造工作量没有明显增加时，乙方可以不要求甲方增加费用或延长交货期。变更幅度大的，例如模具结构发生变化或因设计变更需更换模具材料等，甲乙双方可以协商乃至重新签订合同和技术协议。

2.乙方若在技术质量协议已签订，客户提供资料已确认后因制造工艺问题，向甲方提出修改设计，并且该设计变更得到甲方书面同意的，其费用和时间双方协商解决。

九、本技术质量细则经由双方签字盖章后，合同有效。

十、本技术细则协议与承揽合同具有同等法律效力。

十一、未尽事宜，超出本细则范围的，双方可另行签订技术协议。

定作方： 承揽方：

代表： 代表：

年 月 日 年 月 日